凌云光| 一年省2亿,软包龙头用智能工厂持续构筑行业领先

   日期:2024-05-25     浏览:1980    
     【CPP114】 讯:在本期案例中,凌云光助力某软包龙头企业打通产线数据,实现对生产流程的实时掌控,从生产管理、决策数据可视化和质量源头追溯等方面进行了全方位升级优化,成功破解了典型离散制造企业的“利润谜题”。


  利润比纸薄 压力比山大


  在消费升级的浪潮下,无瑕疵的快消品外包装已经成为快消厂家应对市场激烈竞争态势的标配,这就对软包印刷厂商提出了更为严苛的要求。某国内软包龙头企业,依靠大量物料和人力资源支撑了公司大量业务订单的高频交付,连续三年保持10%的业绩增长。虽然订单量和员工数量都在增加,但因缺乏系统性质量管理,带来的损耗更是触目惊心。



  在印刷包装行业,有个普遍的认知,3%的废料率会让企业损失30%的利润。由于在报工、产能核算等生产环节,该企业依赖传统人工,误报、漏报、瞒报等问题不断侵蚀企业利润。


  “据不完全测算,每天产线上浪费的物料就有900公里长。订单越大,损耗越多,单靠'码'人已经不行了,还会衍生出更多的管理问题。”


  市场竞争激烈,不进则退。为此,该企业先后邀请了多家全球数字化领域的知名公司进行经验交流,咨询已在工业领域已验证的智能工厂解决方案。“虽然顶层设计很好,但是对印刷行业理解较浅,导致最终实施结果不尽如人意。”于是,该企业的“智能工厂”探索之路钻进了死胡同。


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标签: 陕西印刷平台
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