【CPP114】
讯：为了保证打样质量的稳定性与准确性，给打样制定某些工作数据是完全必要的。
影响打样质量的主要数据指标如下：
打样实地密度打样实地密度反映了纸张接受油墨量的状况。当油墨从印版传送到橡皮布，再由橡皮布压印到纸张上时，一部分油墨被纸张纤维所吸收，另一部分油墨会在纸张表面形成油墨层的膜面。当使用胶版纸作为印刷用马纸时，由于纸张纤维较松，其对油墨吸收性大。
因此，在印刷时其油墨需要量将会增多，在纸张表面所形成的油墨层膜面就会减薄。再加上胶版纸的表面平滑度较低，因此它吸收墨即使更多，油墨的反射密度也不会表现得很高。在正常情况下，我们都以铜版纸上的油墨反射密度作为打样的密度的数据控制标准。
黄、品红、青、黑四色油墨的光学反射密度，在一般正常的范围为：黄9-1.1；品红1.3-1.4；青1.5-1.6；黑1.8-1.9。
以上控制数据应保证在打样时取得正常的网点状态才是有效的。在网点状态不理想的情况下，其实地密度是没有意义的。同时所使用油墨的品牌不一样，其反射密度也不同。在一般的情况下，油墨色相纯度高的，其黄、品红、青的反射密度可以设定得较低一些。
2.打样网眯扩大值
既然模拟打样是模拟印刷机印刷状态，但毕竟是圆压平的印刷方式。即使其在油墨传递时，印刷压力没有印刷机那么大，但它仍然存在着印刷压力，因此，不可避免地存在着网点扩大。网点扩大根据纸张的不同而会有所变化。由于胶版纸的印刷油墨需要量大，并且为了适应胶版纸表面结构粗糙、松散的现象，其油墨的粘度必须要有所降低。粘度低，量又大的油墨转移到PS版和橡皮布，最后到达纸张上时，最终将引起网点面积扩大。因此，在胶版纸作为打样用纸时，其网点扩大值为20%。
网点因印刷压力、橡皮布包衬等发生不正常的变化，而会发生过度的扩张。但是，用放大镜很难观察到网点扩大是否符合数据控制的标准，为此，选择相对反差值——K值来作为打样网点扩大值的测定方式是有益的。扩大值能反映出网点在紧易扩大区域75处的变化状态。从而能代表性地反映出网点扩大状态。K值越大，则表明网点在暗调区域的状况就越好。在打样过程中网点扩大对质量造成的损害，在暗调与中间调区域将是最严重的。K值计算公式为：
K=实地密度-（75密度）
实地密度在使用157g铜版纸打样时，黄、品红、青、黑版各自的相对反差值K的最佳数据为0.4-0.6之间。将K值尽可能地控制在一个较高的值，对体现画面的暗调层次是有利的。
3.打样油墨的色相与纯度
样油墨的色相直接关系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我国平版印刷用四色版快干油墨大致可分为两套标准：一套为中黄、品红、天蓝、黑；另一套为透时黄、洋红、天蓝、黑。
在这二套油墨中，洋红与品红为主要区别。在一些以红为主基调的画面，以及肤色和大块红的部位将出现两种不同情况：以洋红印刷将呈现鲜艳的红色，而肤色区域，它不像品红那样稍多一点或稍少一点都会特别敏感地反映出来；而当使用品红一套油墨时，品红曲线会以稍高于黄曲线而存在于中性平衡曲线中。
而中黄与透明黄油墨的区别在于中黄油墨遮盖力较弱。因此在使用时将透时黄放在最后一色套印，对于色彩的表现是有利的，同时也符合四色机的印刷色序。
使用不同油墨进行印刷时，其在同样网点面积形成颜色时会有区别，因此其中性灰的平衡也会给扫描质量与数据带来困难。为此，打样作业在一般的情况下总是固定使用一套油墨，而绝不会随意更改打样油墨的品牌与型号。
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